壓濾機
是一種過濾系統，包括框架，過濾板和濾布。 在制造腔室壓濾機時，通過CNC銑床使過濾板的表面平坦化。 出廠前，壓濾機還將進行空機水試驗。 可以合理地說，不會有泄漏。 在客戶安裝濾布后，現象以及我們所談論的內容將會泄露。 新機器到貨后，制造商使用新的濾布進行材料過濾。 此時，客戶做出反應并說泄漏發生了，并告訴我們發生了什么。 此時，用戶須學會判斷：
一，壓濾機是沒有按壓板架，壓縮壓力是否達到壓力量。
二，濾布是否平放以及是否有異物被壓入。常見的異物是濾布粘合線。
三，如果壓濾機是暗流，則濾布的暗流孔是對齊的。 如果一個孔未對齊，則會影響整個機器。
四，由于新的濾布，壓濾機的濾布的經緯度差很大。 經過多次使用后，材料會阻擋間隙，不會泄漏。
拆下壓濾機框架時，防止撓曲和變形。 檢查濾板，濾框，止推板和壓板的進出槽是否光滑平整。 進料孔須沒有裂縫或咒語。 接縫; 濾板，濾框表面應光滑，無毛刺; 密封面應無明顯皺紋，氣泡，分層，裂縫等缺陷; 沿著劃痕和缺陷線的反應性L; 手柄應保持足夠的強度，可靠的連接和光滑的表面。 塑料濾板和濾框上沒有蠕變現象。 橡膠過濾板和過濾器框架不允許有過量的硫，硫磺和結霜。 如果是橡膠過濾板和由金屬骨架和橡膠復合壓制成的過濾器，則框架要求橡膠和骨架之間不應存在分離和剝離等缺陷。 要_換新的過濾板或過濾器框架5d，檢查每個板的厚度差異是否不超其平坦度的一半。
當框架和底座嚴重腐蝕，整個機器搖動，按鈕彎曲變形_換框架時，應同時調整整個壓濾機，須滿足以下要求：
1）保持整機水平，如果不是水平，允許用斜鐵調節;
2）通過對角線方法校正歪斜變形，確保機架的芯孔在整機中心線上通過2mm，并且機架中心孔和引導架的同軸孔的公差為0. 02米,;
3）基礎和接地螺釘嚴重腐蝕，應施加在新基礎上，基礎基礎應采用防腐砂漿，瓷板或有機玻璃布隔離。
4）肖主梁的磨損或腐蝕超2mm可以執行加固，調整或_換。 _換新主梁后，須驗證兩根主梁中心線與壓桿中心線之間的距離。 誤差應小于15毫米。
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