油面修補劑的使用方法是：
【1】、我們要清理溝槽，漏出新鮮的濾板面；
【2】、把油面修補劑的黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好；
【3】、涂在溝槽上，填滿溝痕并稍高于濾板面；
【4】、把溝痕涂勻后迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽，一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
總結：濾板和濾布是壓濾機生產中跟濾液接觸_近_直接的，因此，它們的損耗也比其他部件大很多！相對而言，濾布的價格比較低，而且比較容易修復，但是濾板_不同了濾板的修復是每個廠家_為頭疼的問題。
但是，油面修補劑的研制成功，很好地解決了濾板修復難的問題，為我們節省了大量資金和材料。
壓濾機濾板過濾效果
生產的壓濾機濾板采用增強聚丙烯一次模壓成型，配上_和結構結實性能穩定的機架，整機外形美觀，經濟實用，且具有以下優點：
1、凸圓柱點式濾板，以前都是直條式或橫直條式流水槽，其實際導水面積為50,而我公司采用的凸出圓點式濾面，不僅增加了有效導水面積，而且使濾液可經任意方向流動，從而縮短了流程，提高了過濾速度。
2.進料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且各部位受力均勻，適應于各種難過濾的物料，尤其使用戶感到_方便的是設計了不用濾布鎖定器的三件夾套，而采用直接縫合，將壓濾機濾布縫合在一塊兒既方便又經濟耐用。
3、濾板采用增強聚丙烯材料，具有化學性能穩定，_、耐酸、耐堿、耐鹽、_無味、重量輕、強度大、韌性好、卸料操作勞動強度低等特點。
4.機架設計合理，既靈巧又實用，操作過程中采用了進、退行程中液壓與電器相結合的聯合動作設計，大大減輕了勞動強度，并采用電接點壓力表實現自動保壓，具有操作方便、運行穩定、結構可靠等優點。
5、采用隔膜濾板，過濾結束后可向隔膜腔通入空氣對濾餅進行擠壓，使逮餅脫水_加充分，降低濾餅的含水率。特別適合于對濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過濾。可提高生產效率。
6、根據用戶需要，還可生產自動拉板式壓濾機，它省去了人工拉板卸料的麻煩。真正做到了省時、省力的效果。
文章來源于：壓濾機 http://m.zd-cnc.com/
